“佛山制造”逆势突围

    7月10日，广东华兴玻璃股份有限公司在福建斥资8000万元的窑炉顺利点火；就在同一天，小熊电器股份有限公司投资5亿元建设创意小家电项目二期；稍早前，蒙娜丽莎集团股份有限公司在广西藤县新投建3条生产线。

    这三个逆势增资扩产的企业全部来自相同的地方——佛山。作为中国南部最全面的制造业基地，“佛山制造”不仅是中国发展的重要动力，更是全球产业链条中不可或缺的一环。虽然受疫情影响，但一批扎根主业、专注品质、创新发展的佛山企业，在疫情下彰显了强大的快速响应能力，实现逆势飘红。

    发力品质革命，政企携手突围

    早在2018年，“佛山制造”就发起一场品质革命，而围绕品质革命展开的系列调研活动堪称佛山近年来最受瞩目、影响最大的调研活动。由企业家、学者组成的调研组，3年时间走访过百家企业、国内7座制造业城市，还奔赴德国、荷兰、丹麦3个老牌制造业大国取经问道。

    今年结合疫情大考和市场突围主题，佛山“品质革命”调研组线上对话佛山企业家，探讨制造业突围之法；深入佛山43家企业一线，探寻“佛山制造”的品质革命之路；还与佛山企业家奔赴深圳、广州等珠三角城市，走访腾讯、富士康、美的南沙工厂等标杆企业，了解工业互联网应用实践与创新成果，而且有力地策应了诸多企业的需求。

    佛山品质革命调研的最大成果是，参与调研的佛山企业家们积极行动起来，写下了10多万字的观察与思考。更为重要的是，企业家们通过现场学习国内外优质企业先进经验，结合企业自身存在的问题，与专家学者进行广泛讨论交流，取长补短。

    经过近年来品质革命的锤炼，不少佛山企业的发展基础进一步巩固、发展潜力进一步提升、综合竞争力进一步增强，企业在应对疫情影响的同时也增添了更多的筹码。

    日丰企业集团总裁许腾徽表示，多次参加品质革命调研组，受到不少启发，集团升级了自身战略，从引领行业到引领消费者，从原本只是提供产品变成全球管道系统服务解决方案的提供商。与此同时，集团每年投入巨资用于系统建立，让数据流动起来，让一切业务数据化，提高效率和利润，建设了智能云平台，将管件和过滤器连在一起，进行水质分析，帮助消费者进行决策；日丰还结合5G、边缘计算，通过数据学习，精准发现市政管网的堵塞点。

    “为了让中小企业降低用人成本，我们采取了一系列稳岗政策，今年仅社保及相关费用就降低80亿元。同时，持续加大对企业服务力度，帮助企业解决现实困难和具体问题。”佛山市市长朱伟说，必须加强政企携手，切实帮企业解决发展中的难题，千方百计稳定企业发展。他强调，要继续深化重点领域改革，深化品质革命，坚定不移把品质革命作为突破重围、开创新局的关键一招，坚定不移走好“世界科技+佛山智造+全球市场”创新发展之路，增强企业综合竞争力和抗风险能力。

    做足平常功夫，从容应对疫情

    疫情之下，餐饮行业遭受重创。与餐饮业休戚相关的海天味业却实现逆势增长，这种抗风险能力并非一蹴而就，得益于海天在研发、生产、渠道等关键环节的持续投入。海天味业董秘张欣表示，自2001年至今，海天已投入逾百亿元开展技改。

    紧跟风口布局销售渠道，是海天应对疫情挑战的一大举措，也是其稳居行业龙头地位的重要法宝。开辟渠道是细活慢功夫，这门功夫海天练了20多年。张欣介绍，海天将市场划成一块块“责任田”，每块“责任田”都由特定经销商覆盖，经销商之间不允许串货，而且会定期对各个经销商进行考核，优胜劣汰。

    广阔的市场网络与深入的销售渠道，使得海天拥有明显的竞争优势。目前，在酱油市场占有率方面，海天占比约18%，而第二到第五名加起来的市场占有率仅约15%。

    与华兴玻璃的逆势飘红相比，自今年新冠疫情发生以来，国内日用玻璃行业至少近六成企业先后停工，而华兴玻璃却做到了全国30家工厂没有停工，包括湖北黄石工厂。

    “这得益于华兴玻璃居安思危，在平时就做好危机应对。”华兴玻璃董事长李深华认为，如果企业等到危机来临再做应对，往往为时已晚。

    注意管理，平衡经营，不把鸡蛋都放在同一个篮子里，华兴玻璃多少年练就了这个本事。在与客户合作时，华兴玻璃会有意识地控制合作规模，特别是避免过度依赖单一企业。同样地，在设厂时一定会根据当地市场规模或资源情况进行合理布局，且尽量避免把生产集中于一个区域，甚至在招聘员工时，也很注重均衡，避免只招局部区域的员工。

    这种布局方式在疫情中发挥了作用。自疫情发生以来，华兴玻璃除了中部地区受湖北影响销售下滑明显，其分布于江苏、河北以及新疆等多地的工厂受疫情影响相对较弱，工厂所服务的当地市场需求仍保持一定增长。

    “企业的危机应对，必须做在平时。”李深华说，华兴玻璃在日常方方面面锻造的“平衡术”构成了其在新冠肺炎疫情前展现出的“免疫力”，而这些能力都非一日所能练成。

    推进工业互联，全力提升效率

    还有不到一个月，佛山市承安铜业有限公司（以下简称“承安铜业”）的首个智能化车间即将上线，总经理周建新的工作也愈发忙碌起来。承安铜业提前上马工业互联网改造工程，用周建新的话来说，是被疫情“逼”的，也是为危机后重塑竞争力而“磨刀”。

    “对于承安铜业来说，更长远的机遇蕴含在5G经济和工业互联网的逐渐兴起中。5G技术研发和基础设施在大力铺开，更多公司也开始建设工业互联网，我估计线路板的用量会大大增加。”周建新说。

    疫情这个特殊背景，倒逼周建新思考更多深层变革，也让他在部分订单减少的情况下，得以集中时间与精力去精细化谋划企业的工业互联网蜕变。对于不少佛山制造企业来说，工业互联网变革并非新鲜事，几年前就在不少行业铺开。

    美的集团内部工业互联网实践以及数字化转型已进行了3年，以数字化连接研发、计划、制造、采购、品质、物流、客服等全价值链各个环节，打通制造与生活的“任督二脉”，实现全价值链端到端的全面协同。

    根据美的提供的数据，工业互联网改造后，南沙智慧工厂原材料和半成品库存减少八成；自动配送系统让物流周转率提升2—4倍；生产线自动化率提升至行业领先的65%，品质提升17%，整体制造效率提高44%；空调内销交付周期由过去20多天缩短到最快3天，外销交付周期缩短至24天。

    这次抗疫复工的过程让美的集团美云智数总经理金江深刻感受到工业互联网的前景之大，“通过拉通和透明化整个信息流，我们非常清楚自己订单的状态、产线准备的情况、设备的状态以及供应商的开工情况等，工厂根据这些情况来进行智能排产，供应商也可以根据美的提供的信息来安排他们的复工复产。”

    据悉，佛山市已将工业互联网作为推动制造业高质量发展的重点。今年6月，佛山引入工业富联，在三龙湾启动建设佛山智谷，将建成工业互联网产业示范基地、工业互联网研究院等，助力企业转型升级。市长朱伟表示，佛山将依托工业互联网推动制造业数字化发展，加快迈向高质量发展。