血管竟然可以“织”出来？

　　步入位于山东滨州高新区的愉悦集团生命科技馆，一根白色管状织物引人注目。“这根人造血管由微米级纱线编织而成，攻克了精密织造、生物涂料等多项关键技术。今年7月已进入人体临床试验阶段，打破了我国人造血管长期依赖进口的‘卡脖子’问题。”山东黄河三角洲纺织科技研究院院长房宽峻说。

　　应用高精纺织技术研发制造人造血管只是一个缩影。近年来，滨州高新区坚持在科技创新上发力，深化科技体制改革，持续优化创新生态，2023年，全区有研发活动的规上工业企业占全部规上工业企业的比重达到87.23%，研发投入占GDP比重达到7.73%，行走高新区，处处澎湃着发展新动能。

　　深化产研对接

　　攻克技术瓶颈

　　靠近这根人造血管，定睛细瞧，管壁为白，纵向织着一条黑线，表层有着致密的螺旋波纹，可伸缩、可弯曲，弹性十足。

　　人造血管有啥用？“在我国，心脑血管疾病发病率居高不下，往往要用人造血管替换病变血管。国内每年人造血管临床需求大，然而长期以来，受制于技术等原因，人造血管多要依赖于进口，不仅价格昂贵，而且供货周期长。”愉悦集团董事长刘曰兴说。

　　居家纺织是愉悦集团的“老本行”，近几年，随着公司向医养健康领域进军，利用先进印染纺织技术研发绿色健康产品，成了愉悦集团转型发展的一个重要课题。

　　2020年，滨州医学院附属医院一位心脏医学方面的专家来到愉悦集团：“听说你们正在‘试水’大健康领域，你们编织技术先进，能不能把人造血管织出来？”

　　“在人们印象中，纺织材料往往用来做衣服、面膜、敷料，还可以织血管，用到病人身上？”经过调研后，刘曰兴发现，此前已有纺织企业成功转型案例，便决定在健康新器材上重点发力：“企业没有创新，就没有生命力。研发具有疾病预防、治疗和保健功能的医疗与健康用新器材对于人类健康而言意义重大。”

　　可是，要想成功“织”出血管并不容易。

　　“这是一个集高分子材料、纺织、化学、生物、医学以及其他相关学科深度交叉的领域，是纺织科学研究的重要前沿，可企业自身研发力量有限。”刘曰兴说。在这种情况下，滨州高新区来“牵线搭桥”，帮助企业与青岛大学、滨州医学院附属医院、首都医科大学附属北京安贞医院等多所高校和医院建立合作；经过3年多的埋头钻研，终于攻克人造血管精密织造技术、仿生涂层关键技术，所制作的人造血管通过理化及生物学检测，证实人造血管的安全性，成功入选山东省重点研发计划。

　　新质生产力的核心要义是“以新促质”，即以创新驱动高质量发展。创新是推动社会发展的“关键变量”，要把这个“变量”转为“增量”，重中之重是推动科技成果的转化应用。

　　近年来，滨州高新区以重点研发计划、重大科技项目为牵引，充分发挥科技领军企业优势，鼓励企业围绕重点领域重点产业，集聚创新资源，牵头参与科技攻关，推动传统产业向数字化、智能化、绿色化转型升级。

　　2023年，滨州高新区多家企业与山东大学、东华大学、青岛大学、山东建筑大学等50多所院校建立了产学研合作关系，打通科技成果转化走出实验室的“最初一公里”和迈向大市场的“最后一公里”。

　　“推动成果从‘书架’走向‘货架’道阻且长，唯有以更大智慧和勇气踏平坎坷、历尽冰霜，方能解放‘锁在柜子里’的知识，打破成果转化的‘玻璃墙’。”滨州市委常委、副市长，高新区党工委书记屈跃宽说。

　　搭建创新平台

　　激发科创活力

　　穿行市区，越过黄河，19公里车程，30分钟时间，“救命”的血浆才能从滨州市中心血站运送至高新区欣悦康复医院；如今，通过“一键起飞”，只需15分钟，无人机就能把血浆送到医生手中。

　　“借助低空运行管理平台和场景服务体系，除了血液运输，我们也实现了物流速递、黄河生态保护、应急指挥等多个无人机应用场景。”滨州长空科技有限公司总经理陈喆表示。

　　低空经济是全国各地都在竞相争取的新赛道，滨州高新区不落众人后。

　　“出图纸试制无人机是一大难题，因建设试制生产线往往需要上千万元的投资，所以需要找很多企业委托加工，各部件至少需要找五六家供应商分别进行生产，再通过物流运输，进行集成组装，整个周期最少需要一个月。”陈喆说。

　　针对这一行业“痛点”，滨州高新区建成无人机智能共享加工中心，为小微企业试制提供全流程的服务平台。

　　“无人机智能共享加工中心配备了五轴加工中心、美洲豹热压罐等先进生产设备，可以单件加工5米翼展无人机，实现了从原材料采购、下料、铺布，到热压成型、组装的完整生产过程。”共享加工中心生产企业负责人路广亮介绍，在这里，不涉及新开模具的情况下，只需5天，就能完成试制，为产品迭代争取了大量的时间优势。

　　为了集聚科创动能，打造更优质的无人机科创生态系统，滨州高新区先后与南京航空航天大学、山东航空学院等高校建立合作关系，共建滨州低空经济研究院，邀请行业专家百余人，合力共促无人机产业园和低空经济基础设施建设，建成低空运行管理平台和场景服务体系。

　　这是滨州高新区创新平台建设的一个生动案例。

　　近年来，高新区各类科技创新平台不断涌现，创成国家级科技企业孵化器、国家工业设计中心、山东省生态纺织技术创新中心等省级以上各类创新平台35个，覆盖机械加工、纺织制造，生物医药，健康新材料等主要产业领域，为全区高质量发展提供了坚实的科技支撑。

　　“下一步，我们将着力把高校智慧转化为发展动能，推动更多高校的科研成果、人才团队、优质企业落地，推动创新链、产业链、资金链、人才链‘四链融合’，让‘创新之花’在这片创新创业的热土上结出更多‘产业之果’。”滨州高新区党工委副书记、管委会主任孟霄说。

　　创新“科技合伙人”模式

　　服务走向精细化

　　这几天，山东鸿星新材料科技股份有限公司收到一个喜讯：企业申报的省级绿色工厂，入选了山东省工信厅2024年度绿色制造名单。此前，鸿星科技已接连获批山东省工程研究中心、山东省级智能工厂。

　　项目申报前，滨州高新区选派经贸发展局副局长张铭玺担任鸿星科技的“科技合伙人”，并邀请绿色制造服务专家进行专业指导。专家们从能源低碳化、生产洁净化等方面提出意见，让鸿星科技申报项目提前布局、快人一步。

　　项目进入省工信厅推荐名单后，科技合伙人联合服务专家第一时间，再次到企业跟踪指导，提出优化方案，为鸿星科技争创国家级绿色工厂提供方向和思路。

　　企业的发展与政策的落地之间存在一个“时间差”，为了将这个时间差不断缩减，让企业发展享受更便利的政策服务，滨州高新区编制了项目申报指导日历。

　　日历中涉及市级以上各类涉企项目、平台、人才等类别，明确了名称内容、预估时间、主要门槛、核心支持政策、咨询电话等信息，为企业提报项目提供了指南。

　　除了项目申报，滨州高新区还将“科技合伙人”计划应用到政策解读、高企培育、科研合作、人才引进、金融支持等各领域，引导企业围绕重大需求推动技术创新。

　　走进鸿星科技高端金属幕墙研发制造基地，机器轰鸣，3条新上的德国全自动化生产线开足马力生产。企业自研的框架式四面插接金属幕墙系统达到国际先进水平，相比传统建筑，能耗节省28%，人工降低42%。其中，由“科技合伙人”协助对接的多家科研院所，以及建筑类的国内院士专家，为企业提质增效，发挥了举足轻重的作用。

　　“科技合伙人”计划实施以来，滨州高新区畅通“企业出题、院所解题”合作渠道，对接走访50余家企业，促成12家科研院所与高新区企业达成合作，解决技术需求70余项，申请省级以上科技计划项目15个，累计获得科技创新资金近1亿元，为好成果找到了“好婆家”。