身材清瘦，走路如风，言语不多，是解决问题的一把好手。他，就是党的二十大代表、金川集团铜业有限公司贵金属冶炼分厂提纯工序工序长潘从明。

　　26年来，他埋首贵金属提纯工艺提升，不仅开创全新工艺流程和技术标准，还填补国内外复杂铑铱物料综合利用技术空白。

　　1996年，潘从明从原金川公司技校铸造专业毕业后，分配到当时的金川公司第二冶炼厂贵金属车间工作，负责贵金属提纯，虽专业不对口，可潘从明并未退却。

　　当时，潘从明四处寻找也买不到专业书籍。“没有书，只能跟着师傅现场学。”他每天将师傅的话一一记录，晚上反复回味、归纳誊写，不知不觉笔记本堆起来一米多高。

　　“不仅要学会如何干，还要多问个为什么。”但师傅们知道如何操作，却很难解释清楚原理。直到2004年，公司邀请西安建筑科技大学专家学者到企业教授冶金等相关课程，潘从明才彻底解决长期遗留的困惑，也是那时他开始自主试验。

　　工作中，潘从明阅读了120多本专业书籍，写下30多万字笔记，还重新归纳20多种可用于提纯的化学试剂，总结了书本外的600多个涉及贵金属冶炼工艺的化学方程式。

　　2007年开始，潘从明将试验成果陆续应用到生产中。2009年，因业绩突出，潘从明被聘任为提纯班班长。担任班长后，他主动请缨，带领团队对提纯工序全流程进行试验。

　　历经数万次反复试验，潘从明掌握了溶液颜色判断提纯程度和工艺问题的本领。他改进原有工艺，形成全新工艺流程及技术标准，获得2019年度“国家科技进步二等奖”。

　　近年来，潘从明对刚入职员工提出新要求，即每月提交实习报告、工艺流程图、设备连接图以及学习总结各一份，并要求他们发现问题及时通过试验解决，形成论文或专利。

　　很多新职员刚开始吃不消，但随着专利、论文陆续发表，渐渐明白潘从明的良苦用心。正是潘从明以及职工们的精益求精，金川集团连续35年贵金属产品纯度达99.99%。其中，最难提取的贵金属铑，提纯工序从40多道精简为10多道，生产周期从近6个月降至1.5个月左右，回收率大幅提升，真正做到“吃干榨尽”。

　　（据新华社兰州10月9日电  记者李杰）