以清洁能源装备、冶金装备、钻采装备为主，从材料端到产品端、服务端，四川德阳装备制造产业体系完善，承担着全国60%的核电产品、50%的大型电站铸锻件生产。今年前三季度，德阳市规模以上高技术（制造）产业增加值同比增长12.3%。

　　以前“厚重”的装备制造产线，现在正因数字赋能变得轻盈。在东方汽轮机无人车间，设备信息、生产信息等关键数据汇集到执行系统，经过智能分析驱动生产。“数字赋能后，车间设备利用率高达90%，能源利用率提升47%。”东方电气集团东方汽轮机有限公司数字化与智能制造部副部长徐健告诉记者。

　　同样位于德阳市的东方电气集团东方电机有限公司厂房内，定子冲片绿色无人车间可将生产过程中的挥发性有机物排放量降低70%以上。不仅如此，无人车间还可以把产品生产的完整碳足迹记录下来。

　　“数字化转型应该以实际需求为导向。”东方电机数字化推进办公室副主任李浩亮介绍，定子冲片等关键零部件是发电装备制造领域生产模式最传统、作业强度最高、数字化转型需求最迫切的部分，应优先攻克。“解决了紧迫需求，再总结为其量身定制数字化转型的成功经验，找到共性，为其他个体差异巨大的生产单元量身设计转型方案。”

　　探索转型之路漫长，政策支持至关重要。近年来，德阳市印发《关于加快发展新经济培育壮大新动能的实施意见》等文件，设立了工业企业数字化改造项目专项资金池，为转型提供保障。

　　“通过对标先进经验，我们意识到，要推进数字化变革，变革管理模式很重要，信息技术、工业技术、管理技术和数据技术都需要深度融合。”李浩亮介绍，在德阳，已有越来越多装备制造企业制定数字化建设总体规划，以管理提升为数字化转型铺路。

　　“迈向数字化，传统制造业持续焕发生机。”德阳市经信局副局长张贞龙介绍，截至目前，德阳市完成智能工厂、数字化车间项目71个，在建数字化改造项目86个。

　　在装备制造领域，高端代表着竞争力。德阳思远重工有限公司生产车间内，一节直径超过10米的大“圆柱”横卧，这是修建地铁、打通隧道的重要装备——盾构机。思远重工董事长杨明介绍，现在企业已实现盾构机设备及部件全面国产化，还开发出多个高端新产品。

　　一项项高端产品的问世，是德阳市装备制造业优势提升的体现，离不开当地在相关领域支持政策的持续落地。针对企业提出的技术研发、成果转化等需求，德阳在关键核心技术攻关、科技成果转移转化、人才培育招引等方面出台一系列措施，提供对接平台并予以立项认可及经费资助。

　　近3年来，德阳企业累计攻克关键核心技术552项，其中72项达到国际一流水平、26项填补国内空白。德阳，正为大国重器领域锻造更强支点。