过去十年，是中国工程机械高质量创新发展、全面跨越的十年，中联重科股份有限公司（简称“中联重科”）也经历了从20岁到30岁不断拔节向上的快速发展。
三十年征程，中联重科秉持创新理念，深化体制革新、矢志科技创新、致力全球图新、谋划未来更新，投身高质量发展，向全球递出一张中国装备制造业企业的亮丽名片。
体制革新：从科研院所到全球化企业
中联重科因革新而生。
中联重科的前身是原建设部长沙建设机械研究院（简称“长沙建机院”），被誉为“中国工程机械技术发源地”。1992年9月28日，长沙建机院积极落实改革开放政策，大胆向市场经济迈出探索步伐，面貌焕然一新。
主动践行科技体制改革，中联重科闯出一条“科技产业化、产业科技化”的新路子，既为科研院所成果转化找到用武之地，也让科研院所继续扛稳责任，引领行业技术进步。
生动践行国企体制改革，中联重科大胆创新，股份制改造、建机院整体上市、资本国际化、员工持股……传统科研院所在经历了“大院办小企业、大企业办小院”的过渡期后，实现转型升级。
多元股权的中联重科，在改革创新中锤炼出一身“钢筋铁骨”。中联重科不仅在中国工程机械产业集聚区湖南省成为突出代表企业，还积极“走出去”，跃居为全球工程机械前5强，挺起了中国工程机械的钢铁脊梁。
科技创新：从技术创新到技术引领
中联重科凭创新而兴。
1993年，中联重科研发出中国首台具备自主知识产权的混凝土输送泵，之后，一系列“大国重器”在中联重科落地：全球最长101米碳纤维臂架泵车、中国首台3200吨级履带式起重机、全球首台万吨米级上回转塔机、
全球最大吨位全地面起重机……中联重科在自主创新中勇攀行业高峰。400多款“能感知、有大脑、会思考”，可以“自诊断、自调整和自适应”的智能产品相继推出。
中联重科笃行不怠，提高核心技术的自主化率。攻克机、电、液关键技术和前沿技术；臂架减振技术做到行业最稳；起重机海上吊装配重不落地；研发出基于混合现实虚拟操控塔式起重机……
随着新一轮科技革命不断推进，装备制造业迭代升级。奉行“技术是根，产品是本”的中联重科，高度重视创新，努力打造科技创新高地。
30年来，中联重科技术成果丰硕：申请专利1.3万多件，是“国家知识产权示范单位”；聚合了8大国家级科研创新平台；国际标准化组织（ISO）起重机技术委员会秘书处在中联重科落地；主导、参与制修订500多项国家和行业标准、17项国际标准……
中联重科根植创新基因，锻造世界领先的科技“硬实力”。
全球图新：从“走出去”到打开国际合作新空间
中联重科是中国装备制造业最早“走出去”的企业之一。
从20世纪末产品首度走出国门，到自2001年开始，先后并购英国保路捷公司、意大利CIFA公司、德国M-TEC公司、德国WILBERT公司等企业，中联重科以高质量、强性能、高性价比的产品为起点，坚定“走进去”的目标方向，打开国际合作新空间。
中联重科并购了6家海外企业。2021年，主要海外企业收入同比增长超过30%，为当地解决就业、增加税收，得到了当地政府和工商界的认同，体现了共商、共建、共享，更彰显了中联重科“全球责任”气度。
以“走进去”为进阶，中联重科用“地球村”思维加速海外业务的模式变革和本地化协同，以端对端模式展开业务，以本地化深耕市场，境外收入持续增长。
全球范围配置资源，深度参与国际分工与合作，互学互鉴一道推动全球工程机械发展，中联重科“创新、开放”双轮驱动，彰显全球化企业的责任感。
未来更新：从行业领先到引领行业
12000公里，从太平洋彼岸操控位于中国长沙的挖掘机，中联重科5G挖掘机刷新远程操控距离。
平均每6分钟下线一台挖掘机，中联重科智能生产线上一片繁忙景象。
5G、大数据、人工智能等新一代信息技术，既是手段和工具，也是产业与经济。中联重科布局数字经济新赛道，做到心中有“数”：以新数字、新能源、新材料为战略引领，加速智能化、数字化、绿色化转型，打造先进制造企业。
正在火热建设的中联智慧产业城，是中联重科先进制造未来企业的核心载体与集大成者。千亿元投资、万亩体量，8个灯塔工厂，150项行业领先技术，300条智能生产线，600多项产线专利技术……智能科技无处不在，触手可及。
中联智慧产业城致力打造世界规模最大、品种最全的工程机械综合产业园，一座高效之厂、生态之园、智慧之城即将崛起，成为中联重科智能制造的国际名片，推动中部高地制造业长远发展。
生态可持续发展方面，中联重科走在前列：中联智慧产业城整体与自然生态融为一体；全球首台纯电动汽车起重机行驶和作业噪声小，实现了低碳、低排、高效、节能；旗下产品制造过程遵循环境友好、资源节约原则，实现高效、清洁、低碳，诠释中联重科绿色发展的责任担当。
30年循新出发、向新而行，中联重科怀揣产业报国的梦想，创新奋发，行稳致远，切实推动制造业更高质量发展。
数据来源：中联重科股份有限公司
