第19版:科技

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人民日报 2022年08月29日 星期一

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一手抓技术研发、一手抓精密制造,贝丰科技成功研制替代进口的呼吸机核心部件

微型风机抗疫显身手(创新故事)

本报记者 赵永新 窦 皓 《 人民日报 》( 2022年08月29日   第 19 版)

  这紧张忙碌的一幕,发生在新冠肺炎疫情肆虐全球的2020年:位于杭州高新区(滨江)的杭州贝丰科技股份有限公司(以下简称贝丰科技)马力全开,下线的产品经测试后立刻装箱,由等待已久的客户肩扛手提到车上,再经高铁把产品运到公司,然后装配到“万事俱备只欠东风”的医用呼吸机上……

  这款外壳呈乳白色、直径只有6.5厘米的产品,叫微型高性能涡轮风机(以下简称微型风机),是呼吸机不可或缺的核心部件。从2020年4月到12月,作为亚洲唯一一家能提供同类产品的企业,贝丰科技为深圳迈瑞医疗、北京谊安医疗等国内呼吸机厂商提供了数万台微型风机,解决了他们的“卡脖子”难题,挽救了无数患者的生命。

  贝丰科技还为美国、巴西等多个国家雪中送炭,为全球抗疫作出了中国贡献。

  “经此一战,我们的微型风机全球交付能力跃居世界第一,帮国内外多家呼吸机厂商走出了因核心零部件断供而停产的困境。”贝丰科技董事长宋昕说。

  “台上一分钟,台下十年功”,为研发这款微型风机,贝丰科技一手抓技术研发,一手抓精密制造,付出了艰苦的努力。

  时间回到2010年。彼时,全世界的微型风机只有欧洲的一家企业能够生产,而且产品价格高、交付期长、服务反应慢。已在微型电机研发上初获成功的贝丰科技,向微型风机发起冲击。

  “微型风机就一个电机加一个涡轮,外面套个塑料壳,但做起来并不简单。”宋昕告诉记者,作为呼吸机的核心部件,微型风机除了转速特别快、承压能力特别强,还必须能在双水平工况下连续工作至少3万小时。

  “人呼吸的时候是呼气、吸气交替循环。吸气时呼吸机要能急速升速,建立合适的压力,让患者达到有效吸气;呼气时则要急速制动,让压力降到适合患者呼气的理想压力。因此,呼吸机上的微型风机必须能快速加、减速,每分钟要完成18—20次的升降速循环。”宋昕解释说,这就相当于汽车加速到100公里/小时后在两秒内急刹车到10公里/小时,低速运行1秒之后又要瞬间加速,如此无限循环。

  要在这种工况下连续工作至少3万小时,谈何容易。公司成立了项目经理带队的研发小组,迎难而上,日夜攻关。

  “我们踩了无数的坑,一关一关地过。”研发小组负责人介绍,他们先是花了3年多时间,攻下了材料关、注塑关、熔接关,解决了原有叶轮破裂的问题。之后,他们又花了两年多时间,从自己开发动平衡机入手,解决了电机在高转速状态下的震动和噪声难题……宋昕带领团队成员加班加点、常年无休。“我媳妇经常抱怨:‘你花在风机上的时间可比陪儿子的时间多多了!’”说到这里,这个敦实的东北汉子不无感慨。

  经过团队成员夜以继日地奋力攻关,终于开发出了令他们满意的微型风机样机。

  光自己满意还不行,产品还必须要过呼吸机厂商的测试关。“经过几年的持续测试,我们自主研发的微型风机终于被国内外多个呼吸机厂家认可。”研发小组负责人说,“新冠肺炎疫情发生后,全球的呼吸机需求量猛增,欧洲一家企业产能有限,无法按时交货。关键时刻,我们的微型风机大显身手。”

  “目前我们正朝两个方向发力。”宋昕告诉记者,“一是继续向小里做,开发尺寸更小的微型电机、风机等;二是往大里做,研发工业类的风机、风扇、电机等,助力节能降耗。今年,我们已有多个型号的新产品投放国内外市场,订单都排到了明年。”

  贝丰科技的研发楼内,挂着两幅红色的标语:一幅是“十年一剑”,一幅是“做匠人修匠气养匠心”。宋昕说:“要想做出国际一流的专精特新产品,创新定力和匠心精神缺一不可。”

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